Теплообменники Tranter

Компания Tranter является признанным лидером в сфере разработки и изготовления пластинчатых теплообменников. Оборудование именитого бренда уже более 70 лет поставляется на предприятия разных отраслей промышленности по всему миру. Теплообменники производятся по индивидуальным заказам, с учетом поставленных задач, что гарантирует их надежность и высокую эффективность.

Конструктивное исполнение

Теплообменник Tranter фактически представляет собой модульную конструкцию: разные виды рам, пластин и соединений могут сочетаться для оптимизации оборудования под конкретный режим работы. Кроме этого, можно регулировать количество пластин для достижения желаемых показателей мощности.

Пластины теплообменного оборудования имеют толщину 0,4-0,7 мм. Их делают из:

• коррозионостойкой стали;
• хастеллоя;
• инколоя;
• титана;
• никеля;
• иных специальных сплавов.

При выборе материала для уплотнений принимается во внимание рабочая среда и температурный режим. Возможными вариантами являются:

• EPDM каучук;
• фторкаучук Viton;
• бутадиен-нитрильный каучук.

Теплообменники выпускаются в 30 типоразмерах – с диаметром от 25 до 500 мм. Во всех моделях обеспечивается наилучшая передача тепла между средами (жидкими или двухфазными). При необходимости осмотра, чистки, техобслуживания аппараты легко разбираются. Продукция соответствует стандарту ISO9001, что подтверждается наличием сертификата.

Эксплуатационные достоинства

Основными преимуществами теплообменников Tranter выступают:

1. Компактность.

В сравнении с кожухотрубчатыми теплообменниками, пластинчатые занимают гораздо меньше места и создают меньшую нагрузку на пол. Даже с учетом места для сервисного обслуживания и ремонта оборудованию потребуется около 20-50% от площади кожухотрубного подогревателя. Благодаря небольшим размерам аппараты могут использоваться в стесненных условиях. Меньший вес значительно упрощает транспортировку и такелажные работы.

2. Высокая теплопередача.

Вихревой поток обеспечивает интенсификацию теплообмена. Оборудование способно работать при перепадах температур до 1°C. Для достижения максимальной эффективности стоит использовать пластины Ultraflex, позволяющие комбинировать блоки с параллельным или диагональным направлением потока.

3. Наличие функции самоочищения.

Благодаря профилю скорости и индуцированной турбулентности отложения осадков и загрязнения непрерывно удаляются с поверхности теплообмена, что позволяет снизить засорение оборудования. Вихревой поток повышает эффект от процедур обратной промывки и безразборной чистки, благодаря чему аппарат приходится разбирать намного реже.

Для облегчения очистки пластины можно подвергать электрополировке. Блок с ними открывается очень просто: достаточно ослабить соединяющие болты и выкатить подвижную раму к опорной колонне.

Сферы применения

Пластинчатые теплообменники Tranter активно используются:

• в процессах тяжелой промышленности (судо- и машиностроения, металлообработки);
• в сфере жилищно-коммунального хозяйства (системах отопления, горячего водоснабжения, вентиляции, кондиционирования);
• в нефтегазовой промышленности (для охлаждения замкнутого контура);
• на технологических линиях для пищевой, текстильной и химической промышленности.

Повсеместное применение оборудования обусловлено его малыми габаритными размерами и отличными теплопередающими свойствами. Благодаря возможности разборки, прочистки и замены комплектующих теплообменники могут прослужить от 20 до 35 лет.